Os revestimentos resistentes ao desgaste são essenciais para prolongar a vida útil dos equipamentos industriais expostos à abrasão, corrosão e condições de elevado impacto. A combinação de alumina fundida branca (WFA), carboneto de silício verde (SiC), carboneto de silício preto (SiC) e esferas cerâmicas (esferas de zircónia/alumina) melhora significativamente o desempenho do revestimento.

FICHA TÉCNICA DA AREIA DE FUNDIÇÃO CERÂMICA. Esta nova areia de fundição específica é produzida a partir de matéria-prima refractária selecionada e de elevada qualidade, a temperaturas muito elevadas de 2.300 a 2.500°C. A nossa areia ACFS possui excelentes núcleos sólidos com elevada resistência e taxas de adição de resina muito baixas. O material apresenta uma excelente cristalinidade, com fórmula 5Al2O3-SiO2.

FICHA TÉCNICA DA AREIA DE CROMITA

A areia de fundição cerâmica, tecnicamente designada por “areia cerâmica fundida para fundição”, também conhecida por ceramsita, possui grãos esféricos de boa qualidade, obtidos a partir de bauxite calcinada. O seu principal componente é o óxido de alumínio, processado por fusão, sopro, peneiramento e mistura. A areia cerâmica possui propriedades muito superiores às da areia de sílica, proporcionando um melhor desempenho na fundição. Possui elevada refratariedade, características inertes estáveis, excelente fluidez, dureza intrínseca e resistência ao desgaste.

A areia de cromite para fundição é um composto complexo de vários elementos: crómio (Cr2O3), alumínio (Al2O3), sílica (SiO2) e óxido de magnésio (MgO). As características resilientes do crómio fazem dele o material de eleição para muitas aplicações de fundição. É também utilizado em moldes para peças fundidas automóveis e como enchimento de poços na produção de aço.